Екі жолақты қағазды басып шығару эффектісі нәзік және үйлесімді, иерархия сезімімен.Дегенмен, екі жолақты қағаздың басып шығаруға жарамдылығы нашар, сондықтан екі жолақты басып шығаруда бірнеше мәселені ескеру қажет.
1. қапталған қос жабысқақ қағаз, нарықтағы қос жабысқақ қағаз өлшемінің нашар дәрежесіне байланысты, шаш пен ұнтақты алып тастау оңай, сондықтан сия таңдауда жұмсақ сиямен басып шығаруды таңдау керек.Сия қатты, тым тұтқыр сия қағаз ұнтағы мен қағаз шаштың жабын бетінен оңай тартылады, нәтижесінде резеңке көрпе жиналып қалады, нашар тасымалданады, сия ағып кетеді, тиімділігі төмен, қағаздың, резеңке көрпенің және басып шығару тақтасының тозу жылдамдығы. кедей.Сонымен қатар, басып шығару қысымы тым үлкен емес, қалыпты болуы керек.Ал резеңке көрпе жақсырақ резеңке бетті таңдауы керек, зақымдалуы оңай емес, резеңке көрпенің жақсы серпімділігі.
2. Қос жабысқақ қағазды сіңіру проблемалары, күшті сияны сіңіру, суды сіңіру бар қос жабысқақ қағазды өндіруші қос жабысқақ қағаз, сондықтан сияны таңдау түстің жоғары дәрежесін таңдауы керек және құрғақ сияға ене алады.Түс концентрациясы жоғары болмаса, сия қабаты қалың, басып шығару кезінде қағаз суды көп сіңіреді және сия мен қағаз баяу кебеді.Бұған қоса, егер сия бетіндегі пленка тым жылдам кебсе, қағаздың түбіне ену кептіруіне әсер етуі мүмкін, нәтижесінде басып шығару бетінің кебуі, қағазды кесу, байлау және қағаздың іші кептірілмегендіктен туындаған басқа процестер және басқа мәселелер.
3. қос жабысқақ қағаздың PH мәні, өйткені нарықтағы қос жабысқақ қағаздың PH мәні негізінен әлсіз қышқыл болып табылады, сондықтан басып шығаруға арналған сулау ерітіндісі тым қышқыл болуы мүмкін емес, PH мәні әдетте шамамен 5,5-ке орнатылады, концентрациясы шамамен 12-15%, бұл басып шығаруға және кептіруге қолайлы.Сонымен қатар, басып шығару процесінде суды, сияның бастапқы уақыты су деңгейін және сия деңгейін қатаң бақылау тым жоғары болмауы керек.Басып шығару тақталары ластануға төтеп бере алмайтын жағдайда, сия балансына тез жету үшін су мен сия беру мүмкіндігінше аз болуы керек, су мен сия аз, басып шығару аз болуы керек.
150 желіні, 133 желіні, кейде 200 жолды басып шығару жақсы нәтижелерді іліп қоюдың қажеті жоқ.Басуға дейінгі өндірістен басқа, қағаздың екі жағының тегістігі де үлкен айырмашылықты тудырады, басып шығарылған суреттің нашар жағы шындыққа жанаспайды.Сондықтан қағаздың жақсы тегістігін таңдауға тырысыңыз.Екі жабынды қағаз өндірушілері екі қабатты қағаз түсті басып шығару өте жақсы нәтижелер шарттары: тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін баспа өнімдерінің сапасын қамтамасыз ету үшін әрбір сілтемені бақылау қажет.Екі қабатты қағаз басып шығару пластинасының сапасын бақылау, басып шығару, басып шығару кезіндегі қысымнан туындаған нүктелердің ұлғаюын өтеу үшін пластинадағы нүктелер пленкадағы нүктелерден сәл кішірек болатындай етіп, нақты экспозицияны сәл арттырады.
Пісіру процесінде пластина, салқындату процесінде салқындату процесінде, содан кейін ыстық, сәйкес созылу, жиырылу құбылысы пайда болады.Сондықтан, үстеме басып шығарудың дәлдігін қамтамасыз ету үшін көп түсті басып шығару әдетте ұсынылмайды.Түзетілген пластиналардың саны білікті және дәл болуы керек және басып шығару пластинасының жасанды ұзаруы мен деформациясы салдарынан қате артық басып шығаруды болдырмау үшін түзетілген пластиналардың санын барынша азайту керек.Екі қабатты қағаз өндірушісінің басып шығару жағдайларын бақылау: сулау ерітіндісінің PH мәнін 5,5 ~ 6,5 деңгейінде бақылау.Егер ылғалдандыратын ерітіндінің PH мәні дұрыс бақыланбаса, ол сияның кебуіне және басып шығару сапасына әсер етеді.Басып шығару кезінде ылғалдылықтың орналасуын қатаң бақылау, сия мен сия балансын сақтау, «шағын сия құрғақ су» басып шығарудың өте жақсы күйіне жету.Цехтегі температура мен ылғалдылықты бақылау.
Жіберу уақыты: 03 қаңтар 2023 ж